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Case Study

導入事例

【導入事例】株式会社飛竜 様

設備更新の優先順位を“見える化”し、賢い投資へ—老舗食品メーカーの省エネ導入ストーリー

企業概要

業種
製造業>食料品製造業
事業内容
麺類の製造販売(うどん・ラーメン・焼きそば・ちゃんぽん・蕎麦など)

飛竜様は、昭和16年の創業より麺類の製造を行なっており、長きに渡って日本の食文化を支えてきた老舗です。
創業当初はうどんの製麺を中心としていましたが、経済成長と共に多様化する食文化に柔軟に対応し、ラーメンや焼きそば、ちゃんぽん、蕎麦と、様々な麺の製造を手掛けています。
熟練の職人が、加水量や練り時間を室温や湿度を見て、細かく調整。美味しさと安心を両立した麺を食卓に届けています。

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年間エネルギー使用量
電力:約1,540,000kWh
A重油:約617,000ℓ
削減効果(原油換算)
提案合計  約175kl(約21,000千円/年)
運用改善  約80kl (約9,850千円/年)
投資改善  約95kl (約11,150千円/年)
更新設備
ボイラ

出会い

飛竜様とは、補助金のことでお世話になっている、瀬戸内地域の商社様より御紹介いただいた縁で出会いました。過去には自社で補助金の申請をしたこともあり、補助金を獲得してもいたのですが、補助金はスケジュールがタイトで公募期間が短いため、申請が間に合わないことが多くあるとお悩みでした。

設備更新の優先順位

そんな飛竜様は、設備が古いのでどこから手を付けたらいいか分からず、相談も出来ていないとお困りのご様子。まずは省エネ診断を実施することで、優先的に更新を行なうのはどこからか、可視化することに。

診断結果報告を行ない、年間に約18%の省エネポテンシャルがあることが判明。ボイラ・空調設備・冷凍冷蔵設備の更新を検討し、この年の省エネ補助金では、ボイラを更新する決断に至りました。

今回の診断で得たメリット

この診断により、飛竜様には以下のようなメリットがあったと言えます。

・設備更新の優先順位が明確になった
・診断により、年間で約18%もの省エネポテンシャルを把握出来た
・補助金の採択により、設備更新費用が浮いた
・ボイラ更新により、ランニングコスト軽減見込み

元々更新しようと思っていた設備が安く更新出来て、その後の費用も軽減されるという結果に。

担当より

今回のことで、大幅な省エネを行なうことが出来ましたが、まだまだ更新したい設備は残ってらっしゃいます。今後も今回得たデータや診断実績を利用した設備更新を実施するつもりです。

これを機に、益々飛竜様の事業を成長する手助けを行ない、お客様の収益性を向上させるエージェントとして働きます。

ご興味がある方は、是非私にお声掛けください。事業の収益性を最大化するため、エージェントとして培った知識の全てを駆使して力になります。

プロジェクトメンバー

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平井 裕紀

主任コンサルタント

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永松 成美

アシスタント